在胶粘剂的选择使用中，我们首先要选择胶粘剂的品牌，其次就是对其特性的了解，之后就是正确使用胶粘剂的发法。其中为重要的也是胶粘剂的使用方法，正确使用方法直接影响物体的粘接效果，天津威马作为各种胶粘剂的代理商为您讲解正确使用胶粘剂的七大工序：

　　一、被粘结物粘接点的设计，使用胶粘剂前首先要了解被粘结材料的特性，尽量避免无法良好粘结的材料，粘接点、粘接面积的控制直接影响粘接强度和胶粘剂的使用量，要提前设计好。

　　二、胶粘剂的准备，在胶粘剂的使用中应配合生产速度决定每次准备用量的大小，粘接过程中用到的硬化剂应由专人负责调配，加入硬化剂后，应搅拌均匀，由于硬化剂比重一般均比胶粘剂要重，所以应上下搅拌，不可只左右搅拌或绕圆圈搅拌，每次使用硬化剂后应立即将罐盖好，避免与空气中的水份反应。注意可使用时间，一般要求配入硬化剂后4小时用完，观察使用中胶黏剂的涂刷性，若有（熟胶）现象，应立即停止使用，已超过可使用时间的胶粘剂不可与新准备的胶粘剂混用或倒入原来的胶粘剂桶中。

　　三、被粘结物体表面的预处理，表面处理对于粘接效果影响很大，选择适当的处理工具如纱布、棉花、海绵等对橡胶、EVA等材质应先麽粗处理，并注意麽粗程度，太细或太粗均不宜，涂处理剂时力求均匀、到位、完全，要注意的是纱布、棉花等应经常更换，尤其对于含大量增塑剂的PVC、TPR材料和含油量高的橡胶，如不经常更换，就会无法处理干净油污，严重影响处理效果。

　　四、胶粘剂的涂刷，根据材料、胶粘剂、涂刷性等选择适合的刷子，刷子每次沾胶量应力求固定，涂刷时力量也应求平均，才能保持胶膜的均匀厚度。要注意的是除了保证涂刷速度外，也应保持整洁，使用完毕的刷子应马上浸泡清洗。

　　五、加压，欲得到良好的粘接效果，加压也为一重要的影响因素，不管胶粘剂的品质如何优良，若没有适当的加压，就无法发挥其粘接效果。选择加压机，应考虑到压力的大小，压力的稳定性加压时间的控制、操作性能等。要注意的是加压一定要在胶粘剂的粘性维持时间完成。

　　六、干燥，胶粘剂上胶后，必需适度的干燥，才能得到良好的粘接效果，干燥时间、温度的选定，根据材料和胶粘剂的需要设定适宜的干燥时间与温度。

　　七、上胶后处理，为了保证胶粘剂的粘接效果，对于刚粘结好的材料要做到防止灰尘、防止水份、防止油类等保持环境干净。