在工业生产中切削液的类别常被分为乳化切削液、微乳化切削液、水基切削液、水溶性切削液等，不同类型的切削液性能及应用优势有所不同，所以在工业生产中选择切削液时注意一下细节：

　　首页，选择的切削液必须满足切削性能和使用性能的要求，满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的和正常工作；

　　其次，切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。

　　后，选择的切削液应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的，具有较长的使用寿命，尽量适应多种加工方式和多种工件材料，价格便宜，配制方便。

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