切削液的定义及特点

　　切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,一起具备良好的冷却功能、润滑功能、防锈功能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点.克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的缺点,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属目前的磨削产品.

　　切削液是金属切削加工的重要配套资料. 切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类.水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。

　　如果正确而有效的挑选切削液.

　　外表光洁度尝试简单易行,可采用一根尝试长棒,用同一刀具进行切削加工,通过外表粗糙度测量仪获得尝试数据来评说切削液的功能优劣. 此评定尝试,切削类型是很重要的.如在平面铣削中,光洁的外表是由二切削刃形成的,而在外圆铣削中,则是由主切削刃(轴向平行)形成新生面.所以由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定.

　　切削液润滑效率的测定需采用一台机床刀具测力计.在切削加工尝试中,切削液的润滑作用降低了进刀力和切削力.通过测定力的变化可计算切削液的润精效率.

　　人身影响评说可通过操作人员来进行,如采用近似于过敏尝试的医学研究技术进行皮肤刺激反应等.操作人员的不同生理反应会影响到他对切削液的评说。

　　来源：中国金属切削液|机械加工液行业化工网站信息中心