水基切削液使用的注意事项
1、用切削液前,要把机器设备的邮箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理,使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备,后改用水性切削液,在使用前一定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净,如不把旧油清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命,严重时会导致发臭等后果。
2、水性切削液的添加方法:按先加水后加油的顺序添加,切削液初次使用浓度好偏高一些,如5%~8%,如果用于中央循环冷却系统,可配套加入1%的消毒剂,切削液的浓度要保持5%以上,每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。
3、如果水性切削液的邮箱有浮油,或有导轨油掉下去时好用除油器将浮油清除。
4、要根据加工量和工作液的使用时间,要定期全部更换切削液,如CNC机床一般一个月更换,更换切削液时重要是把油箱用清水冲洗干净。
来源:中国金属切削液|机械加工液行业化工网站信息中心
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